Fournisseur et intégrateur de sytèmes

EMISPEC propose des systèmes plateformes robustes, éprouvés pour la  conversion des déchets et la valorisation énergétique de la matière résiduelle  :

• La conversion et la réduction de poids/volume des déchets et/ou de la matière résiduelle à traiter ;
• a conversion thermochimique de la matière résiduelle pour la production d’énergie (pyrolyse, gazéification, combustion)
• La production de combustible solide à partir de matières résiduelles

Nous intégrons dans nos projets des équipements systèmes de première ordre pour assurer la pérennité technique du cahier de charges et la viabilité économique des projets.

 NOTRE PORTEFOLIO DE SYSTÈMES:

1-PROCESSEUR WP - Conditionnement et normalisation des déchets

Le PROCESSEUR WP normalise les déchets mécaniquement pour réduire le poids jusqu'à 50% et le volume jusqu'à 80%. 

Les machines sont conçues pour traiter un large éventail de déchets, qu'ils soient mélangés ou séparés, afin de permettre la réutilisation de matériaux recyclables, soutenant ainsi les efforts de l'utilisateur pour séparer les flux de déchets conformément aux meilleures pratiques environnementales.

Les processeurs de déchets  sont des broyeurs à impact à vitesse variable conçus pour traiter des déchets solides et/ou organiques mélangés. Le processus produit un produit résiduel qui est pasteurisé (ou stérilisé), sec, homogène, finement déchiqueté, méconnaissable et stable.

Le transport des déchets est coûteux. Les coûts d'élimination sont significatifs pour le traitement des déchets solides municipaux (MSW), des matières organiques emballées, des déchets industriels et médicaux.

VOTRE SOLUTION: Les déchets traités  avec le processeur WP peuvent être stockés à température ambiante, dans de simples sacs, jusqu'à 4 mois, ce qui réduit considérablement les besoins de stockage et de transport. Le cycle de logistique complet des déchets est ainsi facilité.

Préconditionnement de la matière pour réduction de coûts :

• Fourniture de module de traitement pour la réduction volume/poids de la matière.
• Fourniture de compacteurs à faible charge parasitaire et empreinte au sol
• Intégration de système
• Mise en route
• Service après-vente

SÉGREGATION  CONDITIONNEMENT DIMINUTION DE COÛTS

Nos spécialistes en valorisation énergétique de la matière résiduelle analysent et mettre en œuvre des solutions pour vos projets de conditionnement de la matière résiduelle et de production d’énergie. Nous mettons à votre profit notre expertise en matière de veille technologique, d’ingénierie de système et d’études post mortem rigoureuses de projets industriels de valorisation énergétiques couramment en exploitation.

MATIÈRES RÉSIDUELLES ET BIOMASSE   ÉNERGIE KWh

2-PYRO-BLOK - Presse pour production de combustible solide

Pyro-Blok, une micro-usine automatisée, incluant une presse pour la densification de la matière sous forme de lingots et de briquettes ``puck`, pour une capacité de production de 300 kg/h de combustible.

Un procédé de production de combustibles solides en mode décentralisé pour réduire les coûts d'énergie, réduire les volumes aux sites d'enfouissement et contribuer à la réduction desémissions de gaz à effets de serre GES. 

Le procédé réduit les volumes de fibres assujettis à l'enfouissement, et réduit les tonnes équivalentes de carbone qui seraient autrement relâchées dans l'atmosphère. (tCO₂e) 

Pyro-Blok  : Un combustible solide, dense, de haute teneur énergétique!

• Un combustible solide alternatif propre ~ 50% moins cher que le mazout léger classe #2 et 15% moins cher que les granules de bois,
• Un combustible solide 50% plus énergétique que le bois au poids.
• Un combustible propre, renouvelable, assujetti aux crédits de carbone
• Un combustible dense, non-hygroscopique, qui résiste à l'entreposage
• Fait de 100% fibres résiduelles recyclées non-toxiques
• Contribue à réduire les tCO₂e ainsi qu'assujetti aux ``offsets`` pour les G.E.S. (CH₄)

1. Préparation des profils de consommation énergétique
2. Estimation de la valeur énergétique des matières résiduelles
3. Validation des systèmes de conversion
4. Integration de systèmes
5. Mise en oeuvre, exécution et gestion de projets.

Une performance optimale et une mise en disponibilité durant le cycle de vie complet des systèmes.

1. Maintenance des équipements
2. Garantis fournient par les manufacturiers

Des équipements robustes, flexibles et éprouvés